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250型超音频感应加热设备
250型超音频加热设备操控界面
250型超音频感应加热设备背面连接线缆
250KW超音频加热设备之感应器连接特写
主机背面进出水接口和接地端子
变压器背面进出水接口和接地端子
一、250型超音频感应加热设备设备组成
1、250型高频加热设备主机 一台；
2、输出逆变变压器 一台；
3、感应器 一副；
4、设备连接线缆 一套；
5、设备冷却系统 （可选配） 一套。
注：该设备属于非标定制机型，根据加热工件不同和用户的需求不同，配置不尽相同，加热工艺应具体问题具体分析，免费为您提供加热解决方案。 250KW超音频感应加热设备，进出水接口外径为DN40，也就是1.5寸，水管类型可采用PPR管。
1、250型高频加热设备主机 一台；
2、输出逆变变压器 一台；
3、感应器 一副；
4、设备连接线缆 一套；
5、设备冷却系统 （可选配） 一套。
注：该设备属于非标定制机型，根据加热工件不同和用户的需求不同，配置不尽相同，加热工艺应具体问题具体分析，免费为您提供加热解决方案。 250KW超音频感应加热设备，进出水接口外径为DN40，也就是1.5寸，水管类型可采用PPR管。
二、250型超音频加热设备主要参数：
三、设备应用领域 
超音频淬火设备对大直径轴淬火
凸轮轴双工位淬火设备
双工位芯轴超音频淬火
轧辊超音频淬火设备
四、250型超音频加热设备优势
1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高。
2、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。
5、设备具有电压、电流的显示，过压、过流、超温、缺相等保护装置。
6、起振速度快，加热、电能转换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%。
| 额定功率 | 250KW | 进水温度 | <45℃ |
| 输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | ≥150L/min |
| 工作频率 | 10-40KHZ | 暂 载 率 | 100% |
| 最大输入电流 | 380A | 主机柜尺寸约（mm） 变压器尺寸约（mm） （长*宽*高） | 800*600*1800 840*610*590 |
| 工作电压 | 342-430V | 主机重量约 | 190KG |
| 冷水压 | ≥0.3MPa | 变压器重量约 | 120KG |
1、透热成型
1.1、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。
1.2、对金属材料进行加热退火，以便拉伸，造型压花等。
2、热处理类
各类五金工具、电动、液压、气动元件，汽配，摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤子、刀、剪子、钳及各类轴、链轮、齿轮、气门、球头销、机床导轨淬火等的淬火。
3、钎焊类
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接，如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
4、金属熔炼类
如熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域
塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀，热拆热装感应加热、金属粉末重熔加热等。
超音频淬火设备对大直径轴淬火
凸轮轴双工位淬火设备
双工位芯轴超音频淬火
轧辊超音频淬火设备
四、250型超音频加热设备优势
1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。
4、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
6、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
7、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内，从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
8、使用方便、操作简单、可随时开启或停止，且无须预热。
9、即可手动操作，也可半自动和全自动操作，即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用，有利于设备在供电低谷期的使用。
五、设备主要特点1、采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高。
2、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。
5、设备具有电压、电流的显示，过压、过流、超温、缺相等保护装置。
6、起振速度快，加热、电能转换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%。
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