200型超音频感应加热设备
200型超音频加热设备操控界面
人性化设计液晶操控界面
河南德胜定制IGBT感应加热设备
200型超音频感应加热成套设备在用户现场
一、200型超音频感应加热设备设备组成
1、200型超音频加热设备主机 一台;
2、输出逆变变压器 一台;
3、感应器 一副;
4、设备连接线缆 一套;
5、设备冷却系统 (可选配) 一套。
注:该设备属于非标定制机型,根据加热工件不同和用户的需求不同,配置不尽相同,加热工艺应具体问题具体分析,免费为您提供加热解决方案。 200KW超音频感应加热设备,进出水接口外径为DN40,也就是1.5寸,水管类型可采用PPR管为好。
二、200型超音频加热设备主要参数: 额定功率 | 200KW | 进水温度 | <45℃ |
输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | ≥150L/min |
工作频率 | 10-40KHZ | 暂 载 率 | 100% |
最大输入电流 | 320A | 主机柜尺寸约(mm) 变压器尺寸约(mm) (长*宽*高) | 900*700*2000 840*610*590 |
工作电压 | 342-430V | 主机重量约 | 180KG |
冷水压 | ≥0.3MPa | 变压器重量约 | 115KG |
三、设备应用领域 1、直径Φ60mm以下的圆钢、方钢、棒料等工件的透热锻造;
2、直径Φ500mm左右齿轮淬火;
3、Φ800mm链轮淬火,单齿可淬模数50mm左右,Φ250mm左右轴类淬火,淬火均匀,效果好。
四、200型超音频加热设备优势
1、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控,从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
3、电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡。
4、加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
6、经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
7、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内,从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
8、使用方便、操作简单、可随时开启或停止,且无须预热。
9、即可手动操作,也可半自动和全自动操作,即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用,有利于设备在供电低谷期的使用。
五、设备主要特点 1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下,不会引起电气部分损坏;
2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏;
3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离,解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响;
4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。
5、液晶屏显示屏——支持显示数据记录。
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