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花键轴高频淬火机床主机由床身、零件旋转工作台、顶尖总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上顶尖调整机构，配重平衡，罩框、电气数控部分等组成。
①、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。床身下方为集液槽，用于收集淬火液。集液槽材质为铁，外表面喷涂不锈漆处理。床身后方为变压器移动平台，用于固定淬火变压器并带动其前后左右移动调整位置，其中变压器左右可调节±50mm，前后可调节±50mm。工件夹持气动顶尖，可拆卸设计。主滑板固定于床身侧后方，采用线轨加滚珠丝杆结构，伺服电机驱动。床身箱体内部设置配重平衡系统，用于减轻电机丝杆负载，增大寿命，提高稳定性。机床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。
②、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。
③、工作台系统：采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
④、工件旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制，实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生，使工件旋转更平稳，提高了工作效率及质量。
⑤、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成，可存储上百种工件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。
⑥、机床润滑：机床润滑采用齿轮润滑泵加容积式油排。容积式油排具有堵塞指示，每个润滑点每次注油量相等，每个润滑点注油量相等。保证润滑充分但不过润滑，防止润滑油滴入淬火介质污染淬火液。
花键轴高频淬火机也可以对其他轴件淬火，如齿轮轴、长轴、凸轮轴、销轴、光轴、细长轴、摇臂轴、花键轴、传动轴、拨叉轴、电机轴、方轴等工件淬火，仅仅更换其相应感应器即可。
花键轴高频淬火机也可以对其他轴件淬火，如齿轮轴、长轴、凸轮轴、销轴、光轴、细长轴、摇臂轴、花键轴、传动轴、拨叉轴、电机轴、方轴等工件淬火，仅仅更换其相应感应器即可。
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