现在很多用户都知道感应加热设备用途以及加热方式,但是高频加热设备的感应器效率提高有哪些方法?非标定制的感应加热设备之感应器也很重要,不妨一起学习看看。
首先,减少有效圈磁力线的抵消作用及避免不良设计。
其次,正确选择电流频率,根据工件直径或厚度正确地选择电流频率,是提高感应器效率的根本保证。工件直径(或厚度)与电流透入深度之比,决定了电效率,设计感应器时,应注意电效率不得低于80%。当电效率太低时,应采用横向磁通加热感应器等措施,以提高电效率。
再次,减少感应器连接面的接触电阻,感应器接触板与淬火变压器接头之间,分离感应器的开合面之间,均存在接触电阻。其大小与接触压力、接触形式、接触面积、触头材料等因素有关,接触压力愈大、接触面积愈大,接触电阻就愈小。因此,要求感应器接触表面要有较好的表面粗糙度和一定的接触压力。
选型、零件加热要求、感应器接触面、感应器设计等等细节要素都很关键,认清每一个细节和解决好细节,才能够充分发挥感应加热设备工作效率,做到事半功倍效果,极大提高生产量。
河南德胜自主研发生产的全数字智能型系列感应加热电源,使感应加热领域进入智能制造的时代,且统一了并联谐振和串联谐振的控制难题。独特的水电分离式电源结构设计,从根本上改变了感应加热电源的水路布局,从此感应加热电源不再有因水路故障而引发的设备逆变回路主开关器件损坏、电路短路、绝缘下降等问题。
选购高频感应加热设备,不容忽视了感应器的设计和制作,对于淬火和加热零件至关重要,因此得以正确的制作感应器提高快速加热的一个重要因素。
上一篇:履带链轮中频淬火设备单齿淬火热处理的优点!
下一篇:钢管扩口缩口高频加热设备的加热工艺