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产品展示   |   PRODUCT
WSSK-2000型卧式淬火机床

 

卧式全封闭淬火机床
WSSK-2000型全自动卧式淬火机床


       WSSK-2000卧式淬火机床主要用于细长轴类零件的表面热处理,卧式床身结构,采取工件移动淬火方式。采用数控系统,能精确地对零件表面进行整体或分段淬火。机床与感应加热电源配套,能进行Φ8mm~Φ15mm长度200mm尺寸以下和各种轴类工件表面感应热处理。采用喷淬冷却方式,具有手动、自动功能,操作方便,维护简单。
       卧式淬火机床包含:床身、移动传动总成、旋转机构、负载装置、上下料机构、PLC工业数字控制系统及机床电气控制等几大部分。
一、卧式全自动淬火机床主要特点:
       1、全自动淬火机床床身机座采用封闭结构,分上料区、加热区、及冷却区;机座上配有整体集液槽,整机简洁流畅,无泄漏、无污染。
       2、全自动淬火机床上料机构采用气缸推动进料板,配有挡料及压料结构,保证工件不会偏离位置。
       3、全自动淬火机床旋转滚轴感应器两侧采用不锈钢滚轴,上料架能根据工件直径及长度进行调节。
       4、全自动淬火机床人机界面操作系统,操作方便,显示醒目。
       5、全自动淬火机床电气系统采用CNC工业数字控制,伺服驱动,PLC自动化控制。
       6、全自动淬火机床与高频电源配套使用,是轴类零件感应淬火的理想选择。
卧式淬火机床工作流程
二、设备主要参数:
序号名称参数
1最小加热直径8mm
2最小工件长度80mm
3最大加热直径15mm
4最大工件长度200mm
5零件旋转速度20-300r/min
6工件淬火速度1.5-10mm/s
   
 
三、数控淬火机床优势:      
     1、采用数控系统实现自动控制,可存储多种零件工艺程序。
     2、机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。
     3、结构合理、功能齐全、安装调试方便。
     4、机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、、等功能,主要用于各种轴类工件表面感应淬火。
     5、采用手动和自动活动拉门并设置有玻璃观察窗。
     6、 新型全自动电机轴淬火设备属于非定定制机型,可用于电机轴热处理的设备。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量。
四、其他类型卧式淬火机床应用场景
卧式淬火专用机床
销轴卧式淬火机床
卧式淬火成套设备
小轴淬火机床
曲轴皮带轮卧式淬火机床
曲轴皮带轮卧式淬火机床

 中频加热设备
感应加热设备定制流程





感应加热设备厂家优势
  
 

  



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