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一、连杆高频淬火设备用途和特点
连杆高频淬火设备机床主要针对外形结构简单的细长类轴类零件、空心圆管件类零件淬火而开发的专用卧式淬火机床，有高速淬火和低速淬火二种数控控制方式。可单段数控淬火，可分多段数控淬火能 ,可连续淬火功能。减震器轴高频淬火机床具有自动淬火、自动喷水、自动校直、自动流水作业生产加工等功能，不仅淬火质量提高，而且比常用的立式淬火加工效率提高3-4倍，连杆高频淬火机床功能十分突出、自动化程度高、易操作、淬火质量稳定、生产效率高，一个工人可以管理多台。这样大大地减轻工人劳动强度。
减震器轴高频淬火机床按功能分类由以下组成，自动上料系统、分段跟踪系统、淬火校直系统、淬火后定位系统、高频淬火系统、自动淬火功率调节、电脑处理控制系统组成。采用触摸屏方式操作，十分方便。根据需要选择淬火方式，实现多种方式淬火。可连续淬火、分段淬火，淬火速度可调等。
连杆高频淬火机床自动化程度高、易操作、淬火质量稳定、生产效率高，维修简单、方便，可减轻淬火工人的劳动强度。
二、高频连杆卧式数控淬火机床主要技术参数：
1、最小加热直径：φ10mm；
2、最大加热直径：φ40mm；
3、最小工件长度：120mm:
4、最大长度：600mm；
5、淬火位置精度: 淬火段起端±1.0mm ，淬火段终端±1.0mm ；
6、12.5mm直径长度400mm，淬火前直线度：0.05/400mm,淬火后直线度小于0.05/400mm:
7、淬火机床进给速度：可调≤80mm/s ；
8、工件旋转速度：30~200转/min ；
9、淬火加热方式：高频加热 ；
10、淬火冷却方式：喷液 ；
11、淬火加工方式：自动淬火校直一体 .。
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