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斜齿齿轮高频淬火设备达到的技术指标：
（1）淬齿轮：直径达到450mm；齿宽达到100mm左右；套筒滚子链轮可淬到：φ600mm。一次淬成。
（2）淬硬度达到材料应有的表淬硬度，淬深1—3mm；
（3）单齿淬可淬到模数50左右。
中频淬火设备能达到的技术指标：
（1）齿轮可淬到φ600mm；套筒滚子链轮可淬到φ900mm；
（2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；
（3）单齿可淬到模数50左右。
齿轮淬火根据齿轮直径大小可选择配套数控淬火机床，完成工件旋转、升降淬火工艺。同时还适用于链轮、轴类、盘类等淬火要求。
齿轮斜齿高中频淬火设备就是对齿轮类工件表面进行淬火处理的成套设备，齿轮淬火的目的是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：高频、中频、超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器及冷却系统。
高中频淬火设备的人机界面触摸屏显示输出功率、电流以及电压、报警保护都可显示，工作参数直观，人性化设计，操作简捷。采用IGBT半导体器件的高频淬火设备具有效率高、对工件具有升温快，易于控制，氧化脱碳少，工艺质量可靠，维护成本较低，实用且耐用等优点。应用广，不仅用于淬火，还可以用于焊接、熔炼、透热锻造等热处理加工领域之中。
一、河南德胜IGBT齿轮斜齿高频淬火设备组成和优势
1、齿轮斜齿高频淬火设备包括如下组成：
A、高中频淬火设备 一套；
B、立式数控淬火机床 一套；
C、闭式冷却系统 一台；
注：河南德胜齿轮斜齿高频淬火设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。（比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等）
齿轮斜齿高频淬火成套设备配套的立式数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，和高频感应加热设备、中频感应加热河北配套使用，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、球头销等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。
二、齿轮斜齿高频淬火设备主要优点：
1、高中频淬火机感应器为定制感应器，对不同零件淬火，更换相应感应器即可，一机多用之功能。
2、高中频淬火工件：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量好、省电节能、操作方便。
3、操作方便：通水、通电、无需预热，即开即用，只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
4、轴件整体或者局部、多台阶轴一次淬火成型，极大提高生产效率，降低劳动强度。
5、设备具有多项自动保护功能，比如过压、过流、缺水、缺相、报警等，设备稳定性高。
6、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
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