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轧辊淬火用中频淬火成套设备完成表面热处理工艺

发布时间: 2022-10-21  |   次浏览

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       轧辊淬火机床主要用于轧辊零件的表面热处理,立式床身结构,采取变压器移动淬火方式,变压器和导轨丝杆等传动部件均位于淬火区域后方,防止淬火介质侵蚀传动部件。采用数控系统,能精确地对零件表面进行整体或分段淬火。机床能支持各种轧辊类工件的夹持。采用喷淬冷却方式,具有手动、自动功能;可实现自下而上、自上而下、静止等各种淬火方式。
轧辊中频淬火成套设备
      轧辊淬火机床具有承载能力强,可连续淬火、分段连续淬火等功能,主要适用于重型轧辊及长粗轴类零件表面淬火。该机床具有手动、自动操作功能,适用于单件及批量零件生产。操作简单,功能齐全,结构合理,安装调试方便。  
轧辊淬火设备
    一、河南德胜轧辊中频淬火成套设备包括如下组成:
          A、高中频淬火设备                                          一套;
          B、立式数控淬火机床                                       一套;
          C、闭式冷却系统                                              一台;
         注:河南德胜轧辊中频淬火成套设备是根据用户产品规格、淬火位置等详细要求而进行的定制。
轧辊立式淬火机床
      轧辊是金属轧机的重要零件,轧辊可分为锻造的、铸造的、轧辊在轧制过程中,承受轧制力磨损和大幅度温度变化的热疲劳,热轧辊要求抗热裂性高,耐磨性和韧性优良。冷轧辊要求极高的硬度,良好的耐磨性和疲劳强度,热轧辊要求抗裂性好耐磨性和韧性优良。为保证轧辊的产品优良,通常采用中频淬火设备来对轧辊进行感应淬火。
二、轧辊中频淬火设备的优势:
1、加热温度高,而且是非接触式加热;
2、加热速度快——被加热工件的表面氧化层少,工件变形小;
3、温度容易控制——产品质量稳定;
4、可以随时快速加热二次变形工件,满足工艺需求。
5、加热效率高——节能;
6、能加热各式各样的工件,适用面广;
7、操作简单容易实现自动控制——省力,节省人工;
8、可以局部加热——产品质量好,节能;
9、环保作用环境好——几乎没有热、噪音、粉尘等;
10、工作占地少——生产效率高。
轧辊表面淬火设备
    轧辊中频淬火设备属于非标定制设备,最终依据不同规格的轧辊设计淬火机床、配置中频淬火设备和感应器,总之具体问题具体分析,不能盲目选择设备,适合自己需要的就是最好的。


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