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防爆电机转子铜端环钎焊设备
电机转子铜端环感应钎焊设备
防爆电机转子铜端环钎焊成套设备
电机转子铜端环高频钎焊设备
一、防爆电机转子铜端环中频钎焊设备组成和感应淬火设备优势
1、成套设备包括如下组成：
A、300型感应加热设备 一套；
B、逆变输出变压器 一台；
C、定制加热感应器 一副；
D、30T闭式冷却系统 一台；
E、定制工装设备 一套；
F、测温设备 一套。
注：铜端环钎焊成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。
防爆电机转子铜端环中频钎焊设备又称：铜端环钎焊设备、电机端环焊接设备、端环焊接、防爆电机转子端环焊接 电机定子线圈感应钎焊设备 、电机端环感应钎焊设备、 水轮发电机定子线棒铜排钎焊设备 、水轮发电机线棒感应钎焊设备、 发电机定子转子线圈钎焊设备、 发电机定子、转子线圈钎焊设备 电机引线感应钎焊设备。
2、铜端环钎焊设备，工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。
二、防爆电机转子铜端环中频钎焊设备设备主要特点
1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；
2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏；
3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离，解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响；
4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。
三、防爆电机转子铜端环中频钎焊成套设备工作流程
首先，悬臂吊将工件吊装至感应器正上方位置；然后，变压器和感应器同时缓慢上升，使感应器上升到铜端环正下方，感应器和铜端环之间有一层高温云母材料，起到隔热绝缘作用；工件定位之后，启动感应加热电源，测温仪同时开始工作，实时进行测温，当加热至700℃左右的时候，进行保温；在保温的过程中，焊料进行融化焊接，若某一部位焊料不足，可以添加补充焊料融化，进而继续焊接；在焊接完毕后，停止加热，悬臂吊将工件吊装移开加热位置，从而协调完成对铜端环焊接工艺。该过程可以实现连续生产，保障产品焊接一致，生产效率高。
四、防爆电机转子铜端环中频钎焊设备设备主要参数：
|
额定功率 |
300KW |
进水温度 |
<45℃ |
| 输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 |
≥6L/min |
| 工作频率 | 5-8 KHZ | 暂 载 率 |
100% |
| 最大输入电流 | 450A |
主机柜尺寸（mm） （长*宽*高）约 |
800*650*1850 |
| 工作电压 | 342-430V | 主机重量约 |
230KG |
| 冷水压 | ≥0.03MPa | 变压器规格约（mm） | 800*450*500 |
五、防爆电机转子铜端环中频钎焊设备成套设备应用场景
电机转子铜端环钎焊设备
电机转子铜端环钎焊专用设备
电机转子铜端环焊接用中频钎焊设备
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