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轴类全数字智能淬火设备

 

 轴类淬火设备,就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备,轴淬火的目的,是通过改变工件的组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,其设备的主要配置包括:超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。

轴类淬火设备主要适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等;运行成本低、自动化程度高,能够自动完成加热、旋转、喷水,快速返回等工艺;机床电器控制系统,预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺的需要,对淬火过程及冷却过程进行控制,节能省电,环保无污染。  

金属能够在感应器内加热,主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是:交变的磁场引起交变的电场,交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小,这种现象就是趋肤效应,也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应,这些对于感应热处理有着非常重要的意义。

感应热处理加热时间短,产品氧化皮少,变形小,且节能环保,易于实现机械化和自动化,因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业,未来的发展趋势非常好。

 

轴类淬火设备
轴全数字智能高频淬火设备
      全数字轴淬火设备

 

轴类智能感应淬火设备
立式数控淬火机床
立式数控淬火机床

 

设备突出优势:1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下,不会引起电气部分损坏;2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏;3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离,解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响;4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。

一、河南德胜半轴、驱动轴超音频淬火成套设备组成和感应淬火设备特点

      1、超音频淬火设备成套设备包括如下组成:

          A、超音频淬火设备                                                   一套;

          B、闭式冷却系统                                                      一台;

          C、立式数控淬火机床                                               一台。                          

     注:卡盘、半轴、驱动轴淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。

    2、高频淬火成套设备特点:  

    1、轴类高频淬火机感应器为闭合式感应器,淬火时不用卸下工件,感应器直接扣住工件外圆。

    2、该设备淬火工件:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量好、省电节能、操作方便。

    3、操作方便:只需一次编程、一次开机,所有工位按预设程序全部自动完成。

    4、采用立式淬火机床:装卸工件快捷方便、数控系统编程、排查人为干预淬火过程。

    5、一次淬火成型,其淬火后,产品质量符合技术要求。


轴高频淬火设备
      光轴感应淬火设备

轴类淬火现场

二、超音频淬火设备操作保护电路全面:

在控制电路中设有各种操作,保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。

具体的保护功能有:

1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。

2、 过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而损坏功率器件。

3、 过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

4、欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

5、水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止感应线圈被烧坏。

6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。

三、轴类高频感应淬火工艺:

      高中频淬火电源和数控立式淬火机床配套,采用环形窄加热带感应器,工件装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动,只要点动开关,工件会自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件,感应器自带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度一致性,实现淬火目的。 

四、轴类高频感应淬火设备主要技术参数表

       1、全数字感应淬火设备参数:

型号 DSGP-160
输入电源 三相380VAC,50-60Hz
输出功率 160KW
功率调节范围 5%-100%范围内任意调节
输出频率 10-30kHz自适应
控制系统 高性能DSP处理器
控制方法 内部控制和远程控制任意切换
操作界面 工业触摸屏+按钮
工作环境湿度 0-40℃/≤90%RH
工作环境其他要求 无导电尘埃,无腐蚀金属,无破坏绝缘气体
冷却方式 水冷
重量约 500KG
外形规格约 W1600 x D1100 x H1900
 

 2、立式数控淬火机床参数:

机型

DSSK-500

DSSK-1000

DSSK-1200

DSSK-1500

加热长度(mm)

500

1000

1200

1500

加热直径(mm)

500

500

600

600

夹持长度(mm)

600

1100

1300

1600

零件旋转速度(r/min)

0-300

0-300

0-300

0-300

零件淬火移动速度(mm/min)

0-2500

0-2500

0-2500

0-2500

电源

AC380V   X2+N/50Hz

AC380V   X2+N/50Hz

AC380V   X2+N/50Hz

AC380V   X2+N/50Hz

整机容量

3KVA

3KVA

3KVA

3KVA

外型尺寸

(长*宽*高mm)

1600*800*2000

1600*800*2400

1900*900*2900

1900*900*3200

控制系统

南京众大

北京凯恩帝

南京众大

北京凯恩帝

南京众大

北京凯恩帝

南京众大

北京凯恩帝

机床总质量约(Kg)

750

900

1100

1200

零件最重质量(Kg)

100

100

100

100

 
 


五、河南德胜感应淬火设备技术特点

1、采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;

2、 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;

3、  整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;

4、 双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。

5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。

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