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1测温仪：
1.1采用双比色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1400℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。
1.1采用双比色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1400℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。
1.2测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响。
1.3在出料口设置测温仪，以保证功率闭环控制; 可实现低温、超温报警及三位分选。
2.全自动中频轴承锻造加热炉设备的电器控制系统：
1整套设备可在控制柜前控制也能在操作位置控制。
2可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3可实现全自动、半自动、手动调整工作方式。
4整套设备元件及控制优选西门子产品或国际知名品牌。
3可实现全自动、半自动、手动调整工作方式。
4整套设备元件及控制优选西门子产品或国际知名品牌。
3. 全自动中频轴承锻造加热炉设备的循环冷却系统：
1冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；
3电容器串联供水,并单独设置进出水管。
4冷却循环水路连接可靠，标志明显，能承受0.5MPa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。
5全自动中频棒料锻造加热炉设备的感应器循环水与中频电源、电容器循环水分路控制。中频电源、电容器部分循环水为内循环（FSS-40水-水热交换器），感应器循环水为外部循环冷却塔直接供水。
1）全自动中频轴承锻造加热炉设备的电源柜和电容柜部分采用一台水-水冷却型纯水冷却器。为了确保冷却效果，选用一台LSS-40型纯水冷却器。实物见下图：
2）全自动中频轴承锻造加热炉设备的其余需要冷却的部分：炉体、线圈等部分和水-水纯水冷却器需要的冷却水接入用户自有开式循环系统。要求如下：
进水压力0.1--0.3MPa,流量40m3 /h. 进水温度 5℃≤ T ≤35℃;无凝露、水质软化无杂质。
6．全自动中频圆钢锻造加热炉设备的机械装置：
1上料装置包括：放料机、推料机构、快速上顶料机构。
2感应加热器床身
3感应加热器床身整体焊接。
3出料装置包括： 出料架。
7全自动中频轴承锻造加热炉设备的通用部分：
7.1机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。
7.2全部机械部分需润滑的，采用手打泵集中润滑。
7.3机械机构定位准确，运行可靠，全套设备结构合理，维修量小，易于维护和保养。
7.4整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。
7.4整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。
7.5铜材选用国内知名厂家生产。
7.6有机械、电气防震、防松、防磁（铜或其他不导磁材料连接）措施。
8. 全自动中频轴承锻造加热炉设备的安全措施：
8.1设备电器连接部位设有必要的警示（闪电符号、提示语、隔板等）、防护及屏蔽，保护维修、操作者的安全。
8.2整套装置联锁及保护性能；有紧急停止、过电压、过电流、缺相、元件过温及冷却系统欠压断水、水温高（每个回水的支路都装温度检测）、故障报警、故障诊断等齐全，动作可靠。保证不使设备损坏，料化在感应加热器内、人身安全等故障发生。
8.3整套装置启、停可靠，时序合理，能有效避免误操作对设备及人身造成的危害。
8.4制造及安装按照机械工业部〈〈机械工厂安全性评价标准〉〉执行。
8.5按国家感应加热炉标准制造，符合国家环保和安全标准。
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