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DSSK-500型高频数控淬火机床
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500型立式数控淬火机床
500型立式数控淬火机床

高频立式淬火机床示意图
高频立式淬火机床
立式淬火机床示意图
定制立式数控淬火机床

        河南德胜生产的新立式数控感应淬火机床采用CNC数控系统,可配套IGBT/可控硅感应加热电源,适用于盘类、轴类零部件的淬火。
        本设备采用全封闭结构,配置活动拉门,玻璃观察门;采用感应器扫描方式,具有连续扫描淬火、同时淬火、分段扫描淬火等功能;感应器X/Y轴方向可手动调节;上顶尖拖板采用电动调节,用来改变零件的夹持长度。下顶尖旋转采用变频器实现无极调速。另外,上顶尖的控制是独立的,分别配备了脚踏开关和旋纽开关。
       机床淬火介质箱设计专门清渣装置,方便定期捞渣,淬火介质箱与设备冷却水箱分开,防止窜水。
数控淬火机床对轴类淬火
一、500型淬火机床结构和组成
        该机床主机由床身、精密工作台、工作台移动及传动系统、工件旋转机构,配重平衡,罩框、电气数控部分等组成。
       1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。床身下方为集液槽,用于收集淬火液。集液槽材质为铁,外表面喷涂不锈漆处理。床身后方为变压器移动平台,用于固定淬火变压器并带动其前后左右移动调整位置,其中变压器左右可调节±50mm,前后可调节±50mm。工件夹持气动顶尖,可拆卸设计。主滑板固定于床身侧后方,采用线轨加滚珠丝杆结构,步进电机驱动。床身箱体内部设置配重平衡系统,用于减轻电机丝杆负载,增大寿命,提高稳定性。机床水箱配置有回水泵,底部配置有防漏液收集槽。
       2、工作台系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动, 移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
       3、工件旋转系统:由变频器控制减速电机驱动工件旋转,旋转速度可调。
       4、罩框:罩框用冷板喷塑制成。制作精良,外观美观,色泽大方。水箱上部设有推拉门及透明观察窗,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
       5、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成,可存储上千种工件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
       6、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹,上顶尖具有浮动功能,可减少零件变形。
       7、下顶尖旋转采用交流变频无级调速,可调速度范围宽,转向可变,具有高的响应速度,旋转驱动良好。
       注:该机床设备属于非标定制机型,根据加热工件不同和用户的需求不同,配置不尽相同,加热工艺应具体问题具体分析,免费为您提供加热解决方案。 
履带轮淬火设备在用户现场
二、设备主要参数:
    
机型DSSK-500DSSK-1000DSSK-1200DSSK-1500
最大加热长度(mm500100012001500
最大加热直径(mm500500600600
最大夹持长度(mm600110013001600
零件旋转速度(r/min0-3000-3000-3000-300
零件淬火移动速度(mm/min0-25000-25000-25000-2500
电源AC380V X2+N/50HzAC380V X2+N/50HzAC380V X2+N/50HzAC380V X2+N/50Hz
整机容量3KVA3KVA3KVA3KVA
外型尺寸
(长*宽*高mm
1600*800*20001600*800*24001900*900*29001900*900*3200
控制系统数控系统数控系统数控系统数控系统
机床总质量约(Kg75090011001200
零件最重质量(Kg100100100100
 
三、数控淬火机床优势:      
     1、采用数控系统实现自动控制,可存储多种零件工艺程序。
     2、机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。
     3、结构合理、功能齐全、安装调试方便。
     4、机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能,主要用于各种轴类工件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。
     5、采用手动和自动活动拉门并设置有玻璃观察窗。
高频数控淬火机床在用户现场


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